שני תהליכי RTM המתאימים לחומרים מורכבים עם ביצועים גדולים בהיקף גדול

דפוס העברת שרף (RTM) הוא תהליך דפוס נוזלי טיפוסי לחומרים מורכבים מבוססי שרף מחוזק סיבים . התהליך העיקרי של טכניקה זו הוא כדלקמן:

(1) תכנן את טופס סיב הסיבים בהתאם לצורה ודרישות הביצועים המכניות של החלק הנדרש .

(2) הנח את צורת הסיבים המתוכננת מראש בתוך התבנית, סגור את התבנית והפעל לחץ כדי להשיג את שבר הנפח הרצוי עבור טופס סיב סיבים .

(3) תחת ציוד ההזרקה הייעודי, השרף מוזרק לתבנית בלחץ ובטמפרטורה מסוימים לגרש אוויר ולהרטיב את גוף הסיבים המעוצב מראש .

(4) לאחר שהטופס הקדמי של הסיבים ספוג לחלוטין את השרף, מיושמת טמפרטורה מסוימת על תגובת הריפוי . התהליך נמשך עד לסיום תגובת הריפוי ואז הוסרה החלק הסופי .

לחץ העברת השרף הוא הפרמטר העיקרי שצריך לשלוט בתהליך ה- RTM . לחץ זה משמש כדי להתגבר על ההתנגדות שנתקלה בעת הזרקת חלל העובש והשריית החומר המתחזק . זמן שלוקח, עם זאת, ניתן לשפר את היעילות של המערכת {}}}}}}}}}}}}} if the resin flow is too large, the adhesive cannot penetrate the reinforcing material in time, and an accident may occur due to the increase in system pressure. Therefore, it is generally required that the rate of the resin liquid surface rising into the mold during the transfer process should not exceed 25mm/min. The resin transfer process can be monitored by observing the outlet. Generally, it is believed that כאשר לכל יציאות התצפית על התבנית יש הצפת דבק ולא בועות נוספות משוחררות, וכמות השרף שנוספה בפועל תואמת בעצם את הכמות הצפויה, תהליך ההעברה הושלם . ולכן יש לשקול בזהירות את הגדרת השקע .

בתהליך ה- RTM ניתן לבחור את חומרי החיזוק מסיבי זכוכית, סיבי גרפיט, סיבי פחמן, סיליקון קרביד וסיבי ארמיד, וכו '. ניתן לבחור את הסוגים כסיבים קצוצים, חומרי תכנון, או חומרים מוליכים, או דרישות של דרישות מוליכות, או חומרים של תכנון {

From the perspective of product performance, the components produced by this process have a high fiber volume fraction, and they can be locally reinforced with fibers according to the specific shape of the components, which is conducive to improving product performance. From the perspective of production cost, 70% of the cost of composite material components comes from manufacturing costs. Therefore, how to reduce manufacturing costs is an important issue that needs to יש לטפל בדחיפות בפיתוח חומרים מורכבים . בהשוואה לטכנולוגיית מיכל העיתונות החמה המסורתית לייצור חומרים מורכבים מבוססי שרף, תהליך ה- RTM אינו דורש טנקים יקרים, מה שמפחית מאוד את עלויות הייצור של ייצור . יתר על כן, החלקים המיוצרים על ידי תהליך ה- RTM אינם מוגבלים לפי גודל הטנק, והגודל של הגודל הוא הגודל של הגודל, הגודל של הגודל, הגודל, הגודל, הגודל של הגודל, הגודל של הגודל, רכיבי חומרים מורכבים בעלי ביצועים גבוהים . בסך הכל, תהליך ה- RTM הוחל באופן נרחב ופותח במהירות בתחום ייצור החומרים המורכבים, והוא עשוי להפוך לתהליך הדומיננטי לייצור חומרים מורכבים .

בשנים האחרונות, בענף הייצור והחלל, מוצרי חומרים מורכבים עברו בהדרגה מרכיבים שאינם נושאים עומס וחלקים קטנים לרכיבים עיקריים הנושאים עומס וחלקים משולבים גדולים . יש ביקוש דחוף לייצור העברת רצועות גדולות ({5}, לכן בשליטת טכנולוגיות (RASINTING TOPTINATINATINATINATINATINAL) (5}}}}} gaum. דפוס (L-RTM) פותח .

התבנית היא ההבדל הגדול ביותר בין שני התהליכים הללו . בהשקעה של RTM, בגלל לחץ ההזרקה הגבוה, חלק ניכר מהעלות מבלה על התבנית ומכשיר ההידוק {}} זה לא מתאים למוצרים עם נפח ייצור קטן במונחים של מחיר {}} גבוה, מה שהופך אותו מתאים למוצרים עם הפקה שנתית של יותר מ -2, 000 חתיכות .

היתרון הגדול ביותר של LRTM טמון בעלות ייצור העובש הנמוך שלו . העלות היא כמחצית מזו של עובש ה- RTM המקובל, אך חיי השירות של עובש LRTM נמוכים יותר מזה של עובש RTM, מה שהופך אותו למוצרים המוצגים על ידי המוצרים המוצגים על ידי המוצרים המוצגים על ידי המוצרים המוצגים על ידי LRT המוצגים על ידי LRT המוצגים על ידי LRT של LRT. RTM, בדרך כלל החל ממוצר בגודל כובע כדורסל ועד ספינה 8- ספינה באורך מטר (כ- 25 מ"ר) . עם זאת, זה לא המגבלה הסופית של גודל המוצר . הקושי בהפיכת מוצרים קטנים יותר מכובד כדורסל הוא הנחת סיבים, ואילו 11 מטפלים ב -11}

החיסרון של עובש פיברגלס הוא חיי השירות הקצרים של משטח העובש . כדי להשיג חיי עובש מצוינים וחוזרת דיוק מצוינים ודיוק ממדי, התבניות לתהליכי LRTM והן של RTM חייבות להיות באיכות גבוהה ומדויק של המוצר של המוצר. עובש חומר יכול להגיע ל -500 זמני שימוש לאיכות פני השטח של משטח הרכב, ואז נדרש טיפול פני השטח של עובש . שיטה אחת להגדלת החיים היא להשתמש במשטחי עובש להחלפה (עורות עובש לשעבר לשעבר), כמו טכנולוגיית ZIP RETM של ZIP TENDOLS של} על ידי RESPACES BETRADES BETRACES BETRACES OPERISE TECNOGES BETRACES OPERASE TENDACES BETCERADES BECTERADES BECTERADES BETAC (7. ניתן להרחיב משטחי עובש פגיעים, חיי העובש ואיכותם, וחיי העובש יכולים להגיע 8, 000-10, 000 פעמים . כאשר משתמשים בכמה משטחי עובש להחלפה בו זמנית, מכיוון שניתן למרוח ישירות את הייצור}