עובש מאוורר SMC

הרכב מבני: הוא כולל בדרך כלל חלקים בסיסיים כמו בסיס מתים עליון, מתים עליונים, בסיס מתים תחתון ומות תחתונות, וחלקים עזר כמו עמוד מדריך, חריץ ומוט דחיפה חשמלי כדי להבטיח מיקום מדויק ותפעול יציב של המת בתהליך פתיחת וסגירה .

עיקרון עבודה:גיליון SMC דפוס מפלסטיק מכניס לחריץ התבנית של התבנית התחתונה, והתבנית העליונה נדחפת כלפי מטה וסגורה עם התבנית התחתונה על ידי מוט דחיפה חשמלי . בשלב זה, המגנט של התבנית העליונה וגוש הברזל של התבנית התחתונה מגנטית ביחד, וחומר SMC נוצץ ותוקף, ואז חומר SMC נוצר על ידי uture uplizing uplizing uplizing uplizing ututing ututing uture uplizing ututing ututing ututing intoizing ututing ututing intoizing {

ניתוח מבנה מוצר:לפני שתכנן את התבנית, יש להבין לעומק את הצורה הספציפית, את דרישות הדיוק הממדי ואת הביצועים של רכיבי מאוורר SMC, כמו מתווה מכסה המנוע, ההפצה והדיוק הממדי של חור האוורור, כדי להבטיח שהתבנית יכולה ליצור במדויק מוצרים העומדים בדרישות {}}}

בחירת חומרים:כדי לשקול באופן מקיף את תדירות השימוש בתבנית, לחץ הדפוס, טמפרטורה וגורמים אחרים, בחר חוזק גבוה, עמידות בלאי טוב, יציבות תרמית חזקה של חומר פלדת העובש, כמו פלדת H13, כדי להבטיח את חיי השירות של התבנית ואיכות הדפוס.

עיצוב פני השטח של פרידה:בחירת משטח פרידה סבירה חשובה מאוד, צריכה להפוך את עיבוד העובש לפשוט, תורם לפליטה, לשחרר ולהבטיח את איכות השטח של חלקי SMC . לדוגמה, לחלקים מאווררים עם צורות מורכבות, ניתן להשתמש במשטחי פרידה מרובים כדי להפחית את הקושי של Demoulting.

עיצוב מצב הפליטה:על פי הצורה והמאפיינים המבניים של חלקי SMC, בחר את מצב הפליטה המתאים, כגון מוט פליטה, צינור פליטה, לוחית דחיפה או פליטה משולבת וכו '., כדי להבטיח שניתן יהיה להסיר את החלקים בצורה חלקה מהתבנית במהלך השחרור, ולא יגרום נזק לחלקים.

1. עיבוד שבבי:באמצעות מרכז עיבוד CNC וציוד אחר, כל חלק של התבנית נחתך במדויק כדי להבטיח את הדיוק הממדי ואת איכות השטח של החלקים, ולעמוד בדרישות ההרכבה של התבנית .

2. טיפול פני השטח:על מנת לשפר את עמידות השחיקה, עמידות בפני קורוזיה ושחרור ביצועי התבנית, יש צורך לטפל במשטח התבנית, כגון טיפול חנקני, טיפול בציפוי כרום קשה וכו '{}}, שיכולים להרחיב ביעילות את חיי השירות של התבנית {}}

3. הרכבה וניפוי באגים:הרכיבו את חלקי התבנית המכונה בהתאם לדרישות התכנון, ובאגים . במהלך ניפוי באגים, יש לבדוק אם תנועת הפתיחה והסגירה של התבנית היא חלקה, האם מנגנון המפלט פועל כרגיל, והאם הדיוק הממד ואיכות המראה של חלקי הדפוס עומדים בדרישות {}}

• יעילות ייצור גבוהה:עובש מאוורר SMC מאמצת תהליך דפוס של לחיצות למות, שיכול להשיג ייצור מהיר ומוני, לשפר את יעילות הייצור ולענות על צרכי הייצור בקנה מידה גדול .

• איכות מוצר טובה:התבנית יכולה להבטיח את הדיוק הממד והדיוק של הצורה של רכיבי מאוורר SMC, כך שלמוצר יש עקביות ויציבות טובים, ולשפר את האיכות והאמינות של המוצר .

• שיעור ניצול חומרים גבוה:ניתן להשתמש במלואם של חומרי SMC בתבנית, כמעט ללא ייצור פסולת, ומפחיתים את עלויות הייצור .

• גמישות בעיצוב גבוה:ניתן להתאים אישית חומרי SMC בהתאם לדרישות שונות של עיצוב מוצר, באמצעות תכנון וייצור עובש, יכולים לייצר מגוון צורות ומבנה של חלקי מאוורר מורכבים כדי לענות על צרכיהם של משתמשים שונים {}}}

תגיות פופולריות: עובש מאוורר SMC, יצרני עובש המאווררים של סין SMC, מפעל