עובש פח אשפה של SMC להגנת הסביבה

I. בחירת חומרי עובש

בחירת החומרים לתבניות לפח האשפה של SMC להגנת הסביבהמשפיע ישירות על חיי השירות של התבנית, דיוק היווצרות ואיכות המוצר הסופי. יש צורך לשקול עמידות-בטמפרטורה גבוהה, עמידות בלחץ-גבוהה, עמידות בפני שחיקה ויציבות ממדית. ניתן לסווג חומרי ליבה לשלוש קטגוריות על סמך תפקידיהם: חומרי מסגרת תבנית, חומרי ליבה וחלל וחומרי עזר נלווים.

1. חומרי מסגרת עובש

הבחירה המרכזית היא להשתמש בפלדת S50C או P20 לבניית מסגרות תבנית סטנדרטיות. ביניהם, מסגרות התבנית של Longji הן הנפוצות ביותר בתעשייה. לפלדת S50C יש ביצועי עיבוד מכניים מצוינים וקשיחות. לאחר טיפול הרוויה וטמפרור, הוא יכול לעמוד בדרישות החוזק המבני של מסגרת התבנית ולעמוד באופן אמין בלחץ הכולל במהלך תהליך היציקה. פלדת P20 היא בעלת אחידות קשיות טובה יותר והיא מתאימה לתבניות של פחי אשפה- בינוניים וגדולים עם דרישות דיוק גבוהות. זה יכול להפחית ביעילות את הסיכון לעיוות עובש ולהבטיח את היציבות של תהליך הדפוס.

2. חומרי ליבה וחלל

בחירת החומר צריכה להתבסס על חיי השירות הצפוי של התבנית ודרישות הדיוק של המוצר. פלדה מוקשה מראש (P20, P20+Ni) מתאימה לתרחישי ייצור באצווה קטנה ובינונית, עם קשיות של HRC30-32, וחיי תבנית של כ-200,000 עד 300,000 מחזורים. יש לו יתרון משמעותי בעלות-ביצועים והוא יכול לענות באופן מלא על צורכי הייצור של פחי אשפה קונבנציונליים להגנת הסביבה. פלדה מוקשחת (H13, NAK80), לאחר טיפול בחום מקצועי, יכולה להגיע לקשיות של HRC50-52, עם עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני עייפות מעולה, וחיים של 600,000 עד 800,000 מחזורים. הוא מתאים לייצור פחי אשפה בקנה מידה גדול-בדיוק גבוה. פלדת אל חלד (ASSAB Stavax) תוכננה במיוחד עבור סביבות קורוזיביות או מוצרים מתקדמים, עם אורך חיים העולה על מיליון מחזורים. זה יכול למנוע ביעילות חלודה פני השטח של התבנית ולהבטיח את שלמות מראה המוצר.

II. תהליך דפוס ליבה

1. הכנת טרום-יציקה

ראשית, ערכו בדיקת איכות מקיפה של גיליון SMC, תוך התמקדות באישור אינדיקטורים הליבה כגון נוסחת משחת השרף,

תכולת פיברגלס, קשיות ואחידות החומר, כדי למנוע בעיות באיכות המוצר הנגרמות על ידי פגמים בחומר מהמקור.

2. תהליך האכלה

חשב את כמות ההאכלה במדויק על סמך נפח פח האשפה (נוסחת חישוב: כמות האכלה=נפח מוצר × 1.8g/cm³), והנח את הדף החתוך באמצע חלל התבנית. עבור פחי אשפה במבנה לא סימטרי, יש לייעל את נקודת ההזנה כדי להבטיח שהחומר זורם בו זמנית לקצוות החלל, מה שמבטיח היווצרות מוצר אחידה. לפחי אשפה עם חללים עמוקים או- מורכבים, ניתן לחמם את יריעת ה-SMC מראש ב-100-120 מעלות כדי לשפר את נזילות החומר ולייעל את המילוי.

3. לחיצה ואשפרה

שלטו במכבש כדי לסגור במהירות את התבנית, ולאחר מכן הפעל לאט לחץ יוצר לאחר סגירת התבנית. הלחץ הקונבנציונלי נשלט ב-3-7MPa. עבור מבנים מורכבים או פחי אשפה-בדיוק גבוה, ניתן להגדיל את פרמטרי הלחץ בצורה מתאימה. טמפרטורת היצירה מוגדרת ל-120-155 מעלות. עבור פחי אשפה בעלי דופן עבה (25-32 מ"מ), מומלץ טווח טמפרטורות בינוני של 135-145 מעלות, ולמוצרים בעלי דופן דק ניתן להגדיל אותו ל-171 מעלות. באמצעות בקרת שיפוע טמפרטורה, חום פנימי

ניתן למנוע הצטברות במוצר. זמן הריפוי מחושב ב-40 שניות/מ"מ. עבור מוצרים בעובי של מעל 3 מ"מ, על כל 4 מ"מ נוספים, זמן הריפוי מתארך בדקה אחת כדי להבטיח ריפוי מלא של המוצר ללא בועות או עיוותים.

III. ניתוח השוואתי של סוגי עובש

כדי להדגיש את יתרונות ההסתגלות של תבניות לפח האשפה של SMC להגנת הסביבה, הדברים הבאים משווים אותם עם תבניות פלסטיק מסורתיות (הזרקה, ניפוח) ותבניות FRP ממספר ממדים, מה שמספק אסמכתא לבחירת הייצור:

1. השוואה עם תבניות פלסטיק מסורתיות

2. בהשוואה לתבניות FRP

תבניות ה-FRP מאמצות את תהליך-הנחת ידני, שתלוי מאוד בתפעול ידני. איכות המוצרים מושפעת בקלות מרמת המיומנות של העובדים ומסביבת הייצור, ולעיתים קרובות מתרחשות בעיות כמו דלמינציה וחוזק לא אחיד. מצד שני, תבניות SMC מעובדות באמצעות יציקה מכנית-בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה-. למוצרים יש צפיפות גבוהה, אחידות חוזק טובה, חלקות משטח מצוינת ויעילות הייצור עולה בהרבה על תהליך הנחת יד-. במונחים של עלות החומר, המחיר של חומרי גלם SMC הוא כפול מזה של FRP, אך כאשר בוחנים את העלות הכוללת כולל יעילות היצירה, שיעור הסמכות המוצר וחיי השירות, לעלות השימוש לטווח ארוך של תבניות SMC יש יתרון תחרותי יותר.

IV. הליכי עיבוד מלאים

עיבוד תבנית תבנית ה-SMC-ידידותי לסביבה עוקב בקפדנות אחר מפרט התהליך המלא - עיבוד - טיפול - הרכבה - ניפוי באגים. כל קישור דורש שליטה מדויקת על הדיוק כדי להבטיח שהביצועים הכוללים של התבנית יהיו יציבים ואמינים. הנהלים הספציפיים הם כדלקמן:

1. עיצוב עובש

בהתבסס על גודל פח האשפה, עובי הקיר, פריסת הידית ודרישות ביטול התבנית, נבנה מודל תלת-ממדי ותכנון המבנה הושלם. כיווני האופטימיזציה הליבה כוללים שיפוע פירוק, מבנה חלל, נתיב מים ומערכת פליטה. בהתחשב במאפייני הנזילות של חומרי SMC, אזור ההאכלה מתוכנן באופן סביר כדי למנוע בעיות כמו זרימת חומרים לקויה וקיפאון אוויר; במקביל, באמצעות ניתוח סימולציה, קשיחות, דיוק המיקום ורציונליות הפעולה של מנגנון הדחיפה-אומתות כדי למנוע מראש פגמי תכנון.

2. עיבוד מסגרת וחללים של עובש

מסגרת התבנית מעובדת באמצעות פלדת S50C/P20, ומשטחי ההזדווגות מעובדים באמצעות מחרטות CNC ומכונות כרסום. הרמה והאנכיות של מסגרת התבנית נשלטים בקפדנות כדי להבטיח דיוק בהרכבה. הליבה והחלל מעובדים באמצעות מרכזי עיבוד של חמישה-צירים וכרסום במהירות-גבוהה, וכו', עבור תבניות של פחי אשפה גדולים, ציוד חמישה-צירים עם משטח שולחן עבודה של 4200X3000 מ"מ יכול להתמודד עם משטחים מעוקלים מורכבים, עם דיוק עיבוד של ±{010} משטח ±{01} מ"מ. חספוס של Ra0.8μm, העומד בדרישות הדיוק הגבוהות של המוצרים.

3. טיפול בחום וטיפול פני השטח

הליבה והחלל העשויים מ-H13 ומחומרי פלדה קשיחים אחרים עוברים טיפול מרווה ומזג כדי להשיג קשיות של HRC50-52, מה שמשפר משמעותית את עמידות הבלאי ועמידות העייפות של התבנית. על פי דרישות המראה והשימוש של המוצרים, משטח התבנית מלוטש, בעל מרקם או מצופה כרום כדי לשפר את עמידות בפני קורוזיה ולהאריך את חיי השירות של התבנית. במקביל, דרכי הקירור מעובדים במדויק על מנת להבטיח פיזור מים אחיד וטמפרטורה קבועה בחלל התבנית, מה שמבטיח את עקביות ריפוי המוצר.

4. הרכבת רכיבים

הרכיב פיני דחיפה סטנדרטיים של DME/HASCO, עמודי מנחה, פיני מיקום וכו', התאם במדויק את מהלך מנגנון הדחיפה- החוצה כדי להבטיח פעולה חלקה ללא חסימה או סטייה. התקן צינורות חימום והתקני בקרת טמפרטורה, התחבר במדויק לממשק העיתונות, איתור באגים במעגל ובמערכת השמן, והבטח את הפעולה המתואמת של כל הרכיבים כדי לעמוד בדרישות הפרמטרים של תהליך היווצרות.

תגיות פופולריות: smc הגנת הסביבה עובש פח אשפה, סין smc הגנת הסביבה פח אשפה יצרני עובש, מפעל